汽车电机外壳的应用以及特点。近年来新能源产业不断发展,其中,电动汽车市场呈现爆发式增长,需求量年年攀升,预计到2020年全国电动汽车市场规模将超4000亿元。
电机外壳是电动汽车部件的主要零件,相对应此类零部件数量要求也日益增多,同时电机外壳需要先进工艺,导致对零件加工机床的要求不断提高。卧加加工包含粗精铣削套筒两端端面、两端槽孔;粗精镗套筒内孔。
在该类零件的加工过程中,对使用机床的要求主要在镗内孔时的精度和刚性。就该类零件而言,使用的两把粗精镗刀重量都须在20公斤以上,可见刀库和刀库机械手的质量至关重要。海天精工HPC650卧式加工中心就能满足这一需求。HPC卧加配备高精度液压夹具,可以大大提升产品装夹效率,保证工件精度的一致性。
HPC650卧式加工中心实现了高效率加工,广泛应用于汽车零件、模具制造等领域。
标准配置:
1.工作台承重:1300kg
2.主轴大转速:8000r/min
3.主轴大扭矩:305/623N.m
4.X/Y/Z轴行程:1050/900/900mm
5.操作台的规范尺寸:630x630mm
汽车电机外壳产品特点:
1.内置式电主轴大大的降低了高速运作时的振动;
2.高刚性一体式铸造床身,保证了加工的稳定性;
3.三轴丝杠采用丝母冷却结构,有效抑制热伸长。
4.伺服驱动凸轮机械手刀库,与刀库门实现联动控制,换刀时间2.5s;
5.伺服驱动旋转式交换工作台装置,回转的速度快并且稳定,时长为10s。