压铸存在收缩问题是常见的现象，没有办法解决这个问题？答案应该是肯定的，但会是什么呢？压铸缩孔和存在松散现象的原因：压铸件的缩孔只能存在一个松动现象，这是由于金属熔体填充液体进入固相收缩相变。压铸凝固特性从外部冷却时当浇铸壁厚时，内部不可避免地产生收缩问题。所以，压铸件，特别是对于重型压铸件，存在收缩问题是不可避免的，不是一个解决方案。

解决电机机壳压铸收缩缺陷方法：压铸收缩不能完全从压铸过程本身解决，要解决这个问题，只有超越过程，或者是从系统外寻求解决方案。解决铸造收缩缺陷的工艺原理，只有根据喂料过程的意识形态。铸件凝固过程的收缩是一种自然的物理现象，我们不能扭转这种自然现象的规律，而只能遵循其规则来解决这个问题。

进料方式有两种：铸造进料，有两种方式，一种是自然进料，一种是强制进料。为了实现自然进料，铸造过程中，需要实现凝固过程的措施。许多人直觉地认为，采用低压铸造法能够解决铸件收缩率的收缩缺陷，但事实并非如此。使用低压铸造工艺，并不意味着你可以解决铸造收缩缺陷，如果低压铸造系统没有配备进料工艺措施，那么这种低压压铸生产出来的粗糙也是可能百分之百收缩缺陷。

由于压铸工艺本身的特点，建立了自然的“凝固工序措施难度较大，但也较为复杂。根本的原因还可能是”凝固“工艺措施，铸造一般要求凝固时间相对较长，而压铸工艺本身有点矛盾;强制凝固进料特性凝固时间短，一般和“凝固”相差四分之一以下，因此在压铸工艺的基础上，加入强制进料工艺措施是采用压铸工艺特性，适合压铸成型的良好解决方案收缩问题。强制进料两个级别：挤压进料和锻造进料：强制进料铸造可以实现两个级别。基本的铸件收缩率消除到收缩缺陷的程度，可以使内部粗糙达到破碎颗粒或锻造状态组织的程度。如果你想用不同的词形来描述这两种不同的程度，那么前者可以“挤进”来表达后者，我们可以使用“锻造喂养”来表达。充分注意理解，区分概念一种直接的进料方式，不能间接地进行。技术工艺参数表达为“填充收缩压力”。物理原理，压力的概念两种情况下，可能有液体场合，也就是“帕斯卡定律”的场合，为了区分，我们将其定义为“液体压力”，而另一种在固体场合，我们定义它称为固态压力。