铝压铸电动机机壳焊接件欲消除过热组织，细化内部组织，消除内应力，提高焊缝强度，应采用正火处理。如只降低硬度，易于切削加工及消除内应力，应采用退火处理。铝压铸电动机机壳电镀零件要消除氢脆现象，可在电镀席低温去氢回火处理。使用时容易脆断的弹性零件如弹簧垫圈，在电镀或发蓝后应进行回火处理。较重要的结构钢锻件，欲消除不均匀组织及过热组织，应进行退火处理。铸钢、铸铁件要消除或减少偏折爱组织不均匀，降低硬度，消除内应力，以及球墨铸铁要提高延伸率，降低硬度，消除内应力，应采用退火处理。

铝压铸电动机机壳采用多工位级进模冲压生产，制件工步排样设计、模具结构设计及模具工作零件设计。模具采用自动送料机构作粗定位、导正销精定位，保证了送料精度。凸、凹模镶块材料选用DC53，提高了模具寿命和减少加工工序。模具设计采用UG软件完成实体建模后导出dwg文件，并通过AutoCAD软件处理，完成平面图设计。目前，铝压铸电动机机壳的模具运行情况良好，产品质量稳定，达到了预期效果。

昆明电动机机壳在日常的维护工作也要到位，只有这样才能避免和降低故障的发生，其中最重要的环节就是日常的巡回检查，这样可以及时的将不正常的现象排除，但是在发生事故之后，也要正确的对事故的原因进行分析，及时采取措施，则可以适当的提升工作效率，降低事故发生时停歇的时间，在电机壳的内部是不可以出现水珠进入的，以及油污和灰尘等，所以必须定期的对铝压铸电动机机壳进行内外灰尘的清除，电机的运行是，其负载的电流是不可以超出额定值的，观察轴承工作过程的发热温度，以及相关的漏油等现象，最主要的是电机在升温时，绝对不可以超出额定的数值。

使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行，紧凑型铝压铸电动机机壳是不可错过的，铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的大规模生产，压铸解决方案是具成本效益的。高品质，小规模生产，加上铝挤压和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展现良好品质的理想方式。电机工作时，所有传递动力的主要部件都需要向上旋转，这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触铝压铸电动机机壳的内侧。由于长时间的操作，接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明显减少接触面之间的冲突，从而延长工作寿命。

铝压铸电动机机壳作为电机的重要组成原件，它不但扮演着钢铁武士的角色还扮演着电机的外套，为什么这么说，电机壳为什么是钢铁武士，很简单，因为电机壳本身的材质一般都是钢铁，他可以很有效的防止电机因受力变形而导致的损坏，那为什么又是外套，因为任何一样好的产品，外包装也是很重要的，一个好看又实用的电机壳不但可以让电机更加的好看而且还可以让电机更加的实用。因为电机壳不是单一的消耗品，大家日常生活中会看到很多一模一样的电机壳，他们都是经过厂家批量制作出来了，而模具生产就是最常见的，我们将设计好的电机壳做好模具，然后进行生产，新的铝压铸电动机机壳出炉后我们将对其进行抛光，喷漆等工艺，让其更加的耐腐蚀耐氧化。

昆明电动机机壳表面清理具体内容：1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处，可用手工或机械方法进行表面清理，使电机机壳表面符合验收标准。2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整，应控制铲磨量，防止电机机壳产生缺陷。3、打磨电机机壳时，应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹，安装牢固，并有防护罩。4、修磨平整所有非加工面，包括各处分型线及内腔铸瘤。5、铸造孔应打通，外露部分要打磨光滑。6、电机铝压铸电动机机壳表面的夹砂应铲除干净。