铝压铸电机壳铸件的延展性能好、比重小,用其制成的铝压铸电机壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点,深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。例如2008年,我国微特电机产量约70亿台,以铝合金电机外壳占1%计算,全年需要约5万t左右铝合金型材。
嘉兴电机壳表面清理具体内容:1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处,可用手工或机械方法进行表面清理,使电机机壳表面符合验收标准。2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整,应控制铲磨量,防止电机机壳产生缺陷。3、打磨电机机壳时,应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹,安装牢固,并有防护罩。4、修磨平整所有非加工面,包括各处分型线及内腔铸瘤。5、铸造孔应打通,外露部分要打磨光滑。6、电机铝压铸电机壳表面的夹砂应铲除干净。
电解去毛刺是电解加工的一个分支领域,配置固定电极,使电解液边流动边通电,把铝压铸电机壳放在电解液中,机壳接阳极通直流电,机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中,由于曲率半径小的位置点势高,所以,机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。电解液成分是影响铝压铸电机壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时,应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分,同时合理设计电解液的流向、流速及压力,以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙,以免造成短路。
铝压铸电机壳的用途:铝电机壳广泛用于采矿行业、工业、建筑、农业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。铝压铸电机壳的特点:1、强度高高韧性。2、易于加工,容易涂层。3、抗腐蚀性、抗氧化性好。4、可使用性好,接口特点优良。5、良好的可成型性、可焊接性及电镀性。6、易于抛光、上色膜容易,氧化效果好。
当电动机定子绕组的绝缘不良、绝缘老化或定子绕组与铝压铸电机壳相碰时,外壳带电,立式电机壳对地有很高的电压。如果电动机没有接地线,人碰到电动机壳时,强大的电流经人体流入大地,就会造成人身伤亡事故。如果电动机外壳接有地线,由于地线的电阻很小,铝压铸电机壳的电位与大地相等,人接触电动机外壳就不会触电。实际上当电动机漏电严重,如定子绕组与外壳相碰时,由于通过地线接地,造成很高的短路电流,电动机的继电保护装置动作,或保险丝熔断,切断电源,使电动机停下来。其他电器设备外壳也需要接地线,其道理都是一样的。所以为了保证人身安全,电动机没有接地线是不允许运行的。