对冲压成型铝压铸电机外壳来说，不产生破裂是基本前提，同时对它的表面质量和形状尺寸精度也有一定要求，故机壳冲压成型性应包括：抗破裂性、贴模性和形状冻结性能等几个方面。所谓冲压成型就是板材可成型能力的总称，或者叫做广义的冲压成型性能。广义成型性能中的抗破裂性能，可视为狭义的冲压成型性能。铝压铸电机壳的冲压成型性能好，对冲压成型方法的适应性就强，就可以采用简便工艺，高生产率设备，生产出优质低成本的冲压零件。机壳在成型过程中，一方面是由于起皱、塌陷和鼓包等缺陷而不能与模具完全贴合；另一方面因为回弹，造成零件脱模后较大的形状和尺寸误差。通常将板材冲压成型中取得与模具形状一致的能力，称为贴模性；而把零件脱模后保持其既得形状和尺寸的能力，称为形状冻结性。通常把材料开始出现破裂时的极限变形程度作为铝压铸电机外壳冲压成型性能的判定尺度。

当您在选择铝压铸电机外壳时，你可能会想知道描述中的所有缩写词是什么意思。5种类型的电机外壳，以及各自在使用方面的说明。1、开放式防滴型（ODP）。电机配有开放式铝压铸电机外壳。这些电机适用于室内和清洁环境。通风孔的设计是为了防止液体和固体从0到15°的角度进入机器；2、全封闭风扇冷却型（TEFC）。电机有一个外部风扇，可以将外部空气循环到电机；3、全封闭不通风型（TENV）。电机没有空气开口。虽然空气不能在内部和外部之间自由移动，但电机的结构不是气密或液密的；4、冲洗（WDN）。外壳适用于需要定期清洁或消毒的环境；5、防爆型（XPRF）。电机完全封闭，可承受内部气体或蒸汽爆炸，电机框架不会破裂或爆裂。使用这些电机可在危险环境中安全操作。

电动机作为机械加工制造业的驱动器， 要求就更加挑剔，要经久耐用，更加的节能等等，所以现在定制化的电动机产品越来越多，高端化的电动机需求越来越多。铝压铸电机外壳作为电动机的保护项目，加工过程中，我们应严格按照图纸，加工好机座两端的止口，两端面的平行度，中间的内径尺寸，止口与内径的同心度，中心高，脚底的平面度，脚底面两端与机座中心线的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外还应严格控制铝压铸电机外壳上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。

湖北电机外壳有电故障原因可能是：1）电动机绕组受潮或绝缘严重老化。2）接地不良。3）电源线与接地线弄错。4）接线板污垢严重。5）引出线绝缘老化破损。6）绕组端部顶端盖接地。相应的处理方法有：1）对受潮的电动机进行烘干处理；老化的绝缘须及时更新。2）顺接地线查找出原因，采取相应的措施进行纠正。3）找出电源线与接地线后纠正接线错误。4）对接线板进行清理。5）用绝缘带包扎或更新引出线。6）拆下铝压铸电机外壳端盖，找出接地点，线圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，端盖内壁须用绝缘纸进行衬垫。

相信不少的朋友都不清楚，使用铝压铸电机外壳的优点有哪些？1、散热性好：电机在工作过程中，由于高速运转，电机本身产生的高温需要释放，我们知道铝的热容量很强，所以目前的电机制造商不得不选择铝壳作为电机外壳。2、使电机更轻：金属铝重量更轻，整机重量可减轻。易于安装和携带。3、可塑性好。比钢重量轻，导热性好，可塑性好，可以压铸和延伸率高于铁。4、铝压铸电机外壳电机重量轻，振动小，噪音低，同时具有防水，防尘，防腐，节能，高性能，高效率，使用寿命长的特点，它是普通电机不可替代的环保新产品。