电解去毛刺是电解加工的一个分支领域,配置固定电极,使电解液边流动边通电,把铝拉伸电机外壳放在电解液中,机壳接阳极通直流电,机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中,由于曲率半径小的位置点势高,所以,机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。电解液成分是影响铝拉伸电机外壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时,应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分,同时合理设计电解液的流向、流速及压力,以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙,以免造成短路。
一般要求电机泄漏电流不应大于0.8mA,以保证人身安全。铝拉伸电机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体;电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境,导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时,可用摇表测量电机各绕组与铝拉伸电机外壳间的绝缘电阻值,若在2MΩ以下,则说明电机已受潮严重,应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。
国产铝拉伸电机外壳与进口相比较来看,国产设备在性能方面可能是有一点差距的,现在国内设备制造商也不断的引进新技术,在技术方面也实现了突破,在设备的性能方面更稳定,在选择的时候,对性能的考虑是很重要的,性能优劣进行思考为好。选择铝拉伸电机外壳的时候,要从专业的角度来确定,这样使用可靠性才会有突出的靓丽,在我们对国产装备选择的时候,建议您要从质量优劣入手,对它的价格还有售后方面也需要评估,整体来看,这样才能确保实力上更强一些。
改良了云南电机外壳加工质量的工序后,机壳的高度和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工机壳的时候要注意止口平面去除外面高的地方,而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。在生产车间加工装配中经常发生工件不能装配到位的情况,大多数这样情况的原因是由于电机机壳的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的,这样的情况不仅增加了装配时的难度,还增加了维修工作量。我们需要加强对电机机壳毛坯质量的控制,还要考虑修改模具预留一点空间。在加工中遇到铝拉伸电机外壳毛坯和模具的质量问题不能拖延,过一段时间就要对模具进行检查,发现问题或者缺陷及时修理,不能自己随意处理有问题的模具,一定要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。
铝拉伸电机外壳用精轧钢管和氮间隙原子的形变时效。在150~350℃温度范围内形变时,已开动的位错迅速被可扩散的碳、氮原子所锚定,形成柯垂耳气团(柯氏气团)。为了使形变继续进行,必须开动新的位错,结果微电机壳用精轧钢管中在给定的应变下,位错密度增高,导致强度升高和韧性降低。为了消除铝压铸电机壳用精轧钢管的蓝脆,铝拉伸电机外壳用精轧钢管中加入一定量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒,在钢中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,将碳、氮原子固定。另外加入少量铝,除脱氧外,还与氮形成AlN,也可减少蓝脆倾向。