使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行，紧凑型铝拉伸电动机外壳是不可错过的，铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的大规模生产，压铸解决方案是具成本效益的。高品质，小规模生产，加上铝挤压和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展现良好品质的理想方式。电机工作时，所有传递动力的主要部件都需要向上旋转，这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触铝拉伸电动机外壳的内侧。由于长时间的操作，接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明显减少接触面之间的冲突，从而延长工作寿命。

由于铝拉伸电动机外壳内部组件将释放一个很大的功能，将电力转换为机械旋转运动，并涉及磁场。输出运动和输入功率应非常准确地保持，因此，组件的每个位置都需要定位得很好。转子、轴承、定子、气隙、绕组、换向器之间的间隙应尽量小。关于无泄漏，我们从两个方面考虑这一要求，一方面是关于铝拉伸电动机外壳内部的气泡，在这种情况下，它应该是一个严格的标准。另一方面，装配后间隙应极小，以免引起任何润滑油从密封的缸体中流出。

在下列3种情况下均观察到蓝脆：1、在150～350℃温度范围测定铝拉伸电动机外壳用精轧钢管的强度和韧性；2、在150～350℃温度范围进行温加工，然后在室温测定微电机壳用精轧钢管的强度和韧性；3、室温进行冷加工后，再经150～350℃温度范围加热，在室温测定铝拉伸电动机外壳用精轧钢管的强度和韧性。

铝电机壳的研发，成功替代了铝合金铸造成型电机壳。它解决了铸造铝电机壳的材料致密度较差、容易造成气孔、砂眼等铸造缺陷的问题，并且解决了铸造铝电机壳致密度、表面铸造粗糙度较差，严重影响机体的耐蚀性和耐腐性，同时加工量也会增大的缺陷。但是由于铝拉伸电动机外壳，端盖的同心度差等原因，使得铝壳电机噪声较大制约了铝电机壳的使用。本文简要分析了铝电机壳电机的噪声产生的原因，并根据铝电机壳的加工方式，设计了一种铝电机壳加工工装，成功解决了铝电机壳电机噪声大的问题。铝材电机壳铸件的延展性能好、比重小，用其制成的铝拉伸电动机外壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点，深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。

辽宁电动机外壳在日常的维护工作也要到位，只有这样才能避免和降低故障的发生，其中最重要的环节就是日常的巡回检查，这样可以及时的将不正常的现象排除，但是在发生事故之后，也要正确的对事故的原因进行分析，及时采取措施，则可以适当的提升工作效率，降低事故发生时停歇的时间，在电机壳的内部是不可以出现水珠进入的，以及油污和灰尘等，所以必须定期的对铝拉伸电动机外壳进行内外灰尘的清除，电机的运行是，其负载的电流是不可以超出额定值的，观察轴承工作过程的发热温度，以及相关的漏油等现象，最主要的是电机在升温时，绝对不可以超出额定的数值。