铝电机壳的研发，成功替代了铝合金铸造成型电机壳。它解决了铸造铝电机壳的材料致密度较差、容易造成气孔、砂眼等铸造缺陷的问题，并且解决了铸造铝电机壳致密度、表面铸造粗糙度较差，严重影响机体的耐蚀性和耐腐性，同时加工量也会增大的缺陷。但是由于铝电动机壳，端盖的同心度差等原因，使得铝壳电机噪声较大制约了铝电机壳的使用。本文简要分析了铝电机壳电机的噪声产生的原因，并根据铝电机壳的加工方式，设计了一种铝电机壳加工工装，成功解决了铝电机壳电机噪声大的问题。铝材电机壳铸件的延展性能好、比重小，用其制成的铝电动机壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点，深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。

铝电动机壳拆卸和安装转子时，应注意不要碰坏铁芯与定子绕组。在抽出转子之前，应在转子下面的气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组。小型铝合金电机壳变速电机转子的拆卸。对于30Kg以内的转子，可用手直接抽出，两手各握转子一端，一手将转子拉出，另一手托住转子铁芯渐渐外移。大型铝壳变速电机转子的拆卸。对于较大的铝壳变速电机，如果转子抽两端伸出机座部分足够长，用起重设备吊出。但在起吊时，应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。对于转子轴伸出机座部分较短的电机，可在转子轴的一端或两端加套钢管接长，在铝电动机壳变速电机转子的左侧套了一钢管，然后分两步来吊出转子。起吊用的机械设备可用起重机如手动葫芦。安装转子的方法与步骤和拆卸转子的情况相反，但也要注意对铝壳变速电机各部分的保护。

当您在选择铝电动机壳时，你可能会想知道描述中的所有缩写词是什么意思。5种类型的电机外壳，以及各自在使用方面的说明。1、开放式防滴型（ODP）。电机配有开放式铝电动机壳。这些电机适用于室内和清洁环境。通风孔的设计是为了防止液体和固体从0到15°的角度进入机器；2、全封闭风扇冷却型（TEFC）。电机有一个外部风扇，可以将外部空气循环到电机；3、全封闭不通风型（TENV）。电机没有空气开口。虽然空气不能在内部和外部之间自由移动，但电机的结构不是气密或液密的；4、冲洗（WDN）。外壳适用于需要定期清洁或消毒的环境；5、防爆型（XPRF）。电机完全封闭，可承受内部气体或蒸汽爆炸，电机框架不会破裂或爆裂。使用这些电机可在危险环境中安全操作。

在生产铝电动机壳的过程中，应该做好对内的技术提升，这样产品才会更好的走入市场。在市面上有一些厂家在做的过程中，不清楚到底怎样对内在技术方面提升，这样就造成了各个方面存在问题，对于电动机壳批发的发展也是不利的。电动机壳内在技术提升，一定要明确自身的提升方向，不同的厂家，技术提升过程中，具体的方向也是有一定差别，正确了解当下社会的需求，对整个技术方面的提升都有更多的认识，这样能够保证以后的结果，这两个方面也有着内在的关系。电动机壳内在的技术提升，需要了解目前市场的技术情况。在这方面得到研发与提升，要认真的了解下。不断的提高技术，才能够得到更多人的认可，让设备走在时代的前端，对厂家长期发展来说是很重要的作用。

电动机作为机械加工制造业的驱动器， 要求就更加挑剔，要经久耐用，更加的节能等等，所以现在定制化的电动机产品越来越多，高端化的电动机需求越来越多。铝电动机壳作为电动机的保护项目，加工过程中，我们应严格按照图纸，加工好机座两端的止口，两端面的平行度，中间的内径尺寸，止口与内径的同心度，中心高，脚底的平面度，脚底面两端与机座中心线的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外还应严格控制铝电动机壳上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。

铝电动机壳是一种把电子元件装配在上面的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，电动机壳批发表示所有的电机都有外壳，每个电机外壳在设计之初就设有螺丝孔，用来安装电机铁芯和一些电子元件。电机外壳机械强度是指抗压、抗拉、抗折的强度。电机壳机械强度的大小与机械的可靠性及使用寿命相关。没有电机壳的支撑，就不能生产出电机。一般制作电机壳主要就是原材料的选择，原材料应选择2mm左右的厚度。用镀锌钢板做成的电机外壳具有很好的强度和抗辐射性能，相比较其他材质制造的电机壳，这种材质的电机外壳成本合理，性价比高，是一个广大用户的优质选择。